热成型加工是将热塑性塑料板(或片)材加热至软化，在压力作用下，采用适当的模具或夹具而使其成为立体产品的一种成型方法(施压可以是气体压力或者负压、液体压力或机械压力)。热成型的方法有真空成型、加压成型、覆盖(绷套)成型和热弯曲。
热成型条件与最小曲率半径（基于基材而不同）
1.板材含有少量的吸附水分，须在成型前除去，否则，成型制品会出现气泡、雾状的微孔群，从而降低制品的韧性和透明性
2.对于高精度或(和)大型制件的生产，建议使用两边带有温度控制器的折弯装置
3.局部加热会导致制品中产生内应力，另外对于热弯的板材要特别注意化学品的使用
4.在任何情况下，都建议先试做一件样品，以便测定折弯操作的可行性和合适的工艺条件
热弯成型，用以获得沿一个轴弯曲的部件，这些部件经常用于机器防护板等。可以用辐射加热器(如红外发射器或电阻加热器)对板材的弯折线进行加热，通常不必预干燥(如果成型温度高就必须预干燥，应先用一小块板试一下)。板材厚度在10mm以下较容易弯折，可使用普通的棒式加热器，进行加热弯曲加工。棒式加热器有角型和圆形，板厚在2mm以下时，用角型加热器的角加热;板厚2mm以上时，适用圆形加热器。热弯温度130~150°C最佳。
注意：功能性板材（硬化类、防静电类）热弯加工前需确认产品是否为可热弯型。以辅朗产品为例，硬化类产品细分有可热弯硬化板（PC、PMMA)、可冷弯（折）硬化板；防静电产品有细分可热弯防静电板（PVC、PC、PMMA），客户在选品时一定要将需求完整的表达给销售人员，避免造成不必要的损失。
